抛丸清理(lǐ)機原理(lǐ)

抛丸清理(lǐ)機是依靠高(gāo)速旋轉的抛頭将磨料顆粒使勁抛向工件表面來(lái)實現的，抛頭內(nèi)部裝有(yǒu)幾片葉片。

工作(zuò)時(shí)，磨料通(tōng)過進料口進入抛頭的中央，在抛頭的中央有(yǒu)一個(gè)與抛頭一起旋轉的分丸輪，分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通(tōng)過定向套上(shàng)的開(kāi)口送到葉片靠近抛頭中心的一端。由于離心力的作(zuò)用磨料顆粒沿着葉片的長度方向加速，直到到達葉片的頂端以高(gāo)速撞擊工件表面。

分丸輪的作(zuò)用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到葉片上(shàng)，分丸輪的開(kāi)口一旦嚴重磨損，磨料就會(huì)撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發散流将變得(de)沒有(yǒu)規則。因此，要按照使用說明(míng)書(shū)的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴重的分丸輪。

定向套開(kāi)口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置。而定向套上(shàng)開(kāi)口的形狀會(huì)影(yǐng)響磨料的發散形狀和(hé)熱區(qū)的大(dà)小(xiǎo)。所謂的熱區(qū)，即使磨料發散面上(shàng)磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域，這是由于磨料在葉片上(shàng)分布不均造成的。可(kě)調定向套的定位可(kě)以根據開(kāi)口的磨損情況進行(xíng)适當的調解，保證抛頭在良好的運行(xíng)狀态下工作(zuò)。

抛頭中的葉片與磨料直接接觸，其質量好壞與抛頭的性能密切相關。

葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和(hé)抛丸機的運行(xíng)成本，因此，抛頭的葉片都要使用高(gāo)耐磨材料制(zhì)成。葉片的耐磨性除了與葉片的材料有(yǒu)關以外，還(hái)與抛丸機的工況條件有(yǒu)密切的關系。比如，磨料中存在1%的砂，葉片的壽命就要縮短(duǎn)80%，有(yǒu)人(rén)說，分離裝置的壽命決定了抛丸機的壽命，這種說法并不為(wèi)過。

葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪高(gāo)速旋轉時(shí)産生(shēng)振動。因此，要經常檢查葉片的完好情況，有(yǒu)問題的葉片要及時(shí)更換。為(wèi)了保證抛頭運轉的穩定性，葉片更換必須成雙成對的進行(xíng)，即與不合要求的葉片相對的葉片需同時(shí)換掉，以獲得(de)良好的動平衡。如果懷疑是葉片的問題導緻抛頭工作(zuò)不正常，就需要把所有(yǒu)的葉片全部換掉。

葉片的鑄造缺陷必然會(huì)加速葉片的磨損，當使用冷激鑄鐵(tiě)丸做(zuò)磨料時(shí)情況就更嚴重。對磨損了的葉片進行(xíng)分析後認為(wèi)，存在鑄造缺陷的葉片會(huì)使磨料顆粒在運動過程中出現彈跳(tiào)的現象，彈跳(tiào)的磨料顆粒反過來(lái)又對葉片造成沖刷作(zuò)用，從而加劇(jù)葉片的磨損。磨料中要是有(yǒu)砂存在，就會(huì)加劇(jù)葉片的磨損。