抛丸機的工作(zuò)原理(lǐ)

抛丸處理(lǐ)是一種在歐美發達國家(jiā)已經開(kāi)始應用的抛丸表面處理(lǐ)方法。世界上(shàng)第一台抛丸設備誕生(shēng)于100年前，開(kāi)始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質、氧化皮，增加粗糙度等方面得(de)到應用。經過百年的發展，抛丸處理(lǐ)工藝以及設備已經相當的成熟，其應用已經不僅僅是在各個(gè)重工業的工廠。随着世界上(shàng)第一台水(shuǐ)平移動式抛丸設備在美國佰萊泰克(BLASTRAC)誕生(shēng)，其應用領域迅速擴展到混凝土表面塗裝處理(lǐ)和(hé)船(chuán)舶甲闆金屬表面處理(lǐ)上(shàng)，并且直接引導了該行(xíng)業的标準制(zhì)訂和(hé)行(xíng)業施工方法的規範。
1、抛丸處理(lǐ)工藝和(hé)抛丸處理(lǐ)設備的工作(zuò)原理(lǐ)
 抛丸是指通(tōng)過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很(hěn)高(gāo)的速度和(hé)一定的角度抛射到工作(zuò)表面上(shàng)，讓丸料沖擊工作(zuò)表面，然後在機器(qì)內(nèi)部通(tōng)過配套的吸塵器(qì)的氣流清洗，将丸料和(hé)清理(lǐ)下來(lái)的雜質分别回收,并且使丸料可(kě)以再次利用的技(jì)術(shù)。抛丸機配有(yǒu)除塵器(qì)，可(kě)做(zuò)到無塵、無污染施工，既提高(gāo)效率，又保護環境。抛丸機按其行(xíng)走形式可(kě)分為(wèi)三種：手推式、車(chē)載式和(hé)自行(xíng)式。
   抛丸機操作(zuò)時(shí)通(tōng)過控制(zhì)和(hé)選擇丸料的顆粒大(dà)小(xiǎo)、形狀，以及調整和(hé)設定機器(qì)的行(xíng)走速度，控制(zhì)丸料的抛射流量，得(de)到不同的抛射強度，獲得(de)不同的表面處理(lǐ)效果。

   1.2對表面抛丸處理(lǐ)質量的控制(zhì)
  抛丸處理(lǐ)工藝和(hé)抛丸處理(lǐ)設備根據需要處理(lǐ)的表面的不同，通(tōng)過三個(gè)參數(shù)來(lái)控制(zhì)處理(lǐ)後的表面狀況的。選擇丸料的大(dà)小(xiǎo)和(hé)形狀；設備的行(xíng)走速度；丸料的流量大(dà)小(xiǎo)。以上(shàng)三個(gè)參數(shù)互相配合，可(kě)以得(de)到不同的處理(lǐ)效果，确保抛丸處理(lǐ)後表面的理(lǐ)想粗糙度。
 例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理(lǐ)C50混凝土表面，可(kě)以達到粗糙度90；處理(lǐ)瀝青表面，可(kě)以去除泛油層，同時(shí)達到粗糙度80；處理(lǐ)鋼闆時(shí)，可(kě)以達到SA3的清潔度标準。
吊鏈步進式抛丸清理(lǐ)機：采用多(duō)工位定點放置抛射清理(lǐ)的方式将鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現出金屬本色。
履帶式抛丸清理(lǐ)機：是由高(gāo)強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通(tōng)過抛丸器(qì)将高(gāo)速彈丸抛向履帶上(shàng)翻轉的工件，達到清理(lǐ)的目的。
滾筒式抛丸清理(lǐ)機:是利用高(gāo)速放置的葉輪,将彈丸抛向滾筒仙不斷翻轉的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得(de)均勻的清理(lǐ)，呈現出金屬原色。
轉台式抛丸清理(lǐ)機：通(tōng)過變頻抛丸器(qì)使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上(shàng)，以達到強化效果。